赫茲曼，主要從事輸配電領(lǐng)域的新一代智能配網(wǎng)電力設(shè)備研發(fā)制造，專注研發(fā)生產(chǎn)綠色節(jié)能、低碳環(huán)保的產(chǎn)品，向全球電力設(shè)備行業(yè)應(yīng)對氣候環(huán)境問題和建設(shè)智能配網(wǎng)等方面提供創(chuàng)新性的解決方案。研發(fā)總部位于世界創(chuàng)新技術(shù)排名榜首的瑞典，核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員均是曾任職與大型跨國公司十多年的電氣技術(shù)骨干，在電力行業(yè)平均從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過30年，現(xiàn)已擁有66項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、多項(xiàng)中高壓電力領(lǐng)域的國際發(fā)明專利，并且多次入選國家技術(shù)推廣目錄。

電力行業(yè)環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)、環(huán)境治理的逐步推進(jìn)，有害環(huán)境的絕緣方式將逐步被替代，這也帶動(dòng)了開關(guān)柜環(huán)保性升級(jí)的加速推進(jìn)，國內(nèi)高低壓開關(guān)柜市場需求量大，前景十分廣闊。在這賽道上，要想突圍，就得保持精工品質(zhì)， 每個(gè)零部件都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格把控，并有數(shù)據(jù)記錄。保證制造工藝，并且可追溯。

面對行業(yè)發(fā)展要求及公司發(fā)展的機(jī)遇，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必然趨勢和要求。通過導(dǎo)入ERP+PLM等信息化技術(shù)，結(jié)合智能制造，構(gòu)建以研產(chǎn)銷為抓手的全鏈數(shù)字化平臺(tái)，打造先進(jìn)的數(shù)字化智能工廠，從研發(fā)設(shè)計(jì)、智能采購、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、供應(yīng)鏈管理、倉儲(chǔ)物流、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)運(yùn)營管理水平得到大幅度的提升。

赫茲曼的主要產(chǎn)品為常壓密封空氣絕緣開關(guān)柜/環(huán)網(wǎng)柜，制造運(yùn)營具有以下特點(diǎn)：

為滿足不同使用環(huán)境的需要，赫茲曼的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案不盡相同，約有上千種解決方案供用戶適配，且產(chǎn)品制造工藝涉及裝配，物料清單中使用大量的電子元器件、結(jié)構(gòu)件，物料齊套要求高，加之設(shè)計(jì)變更與物料替代頻繁，物料管理難度較大。

赫茲曼“多方案、小批量、要求高”的制造特點(diǎn)，造成物料管理的復(fù)雜性，從而對工程數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、采購與委外管理、庫存管理及成本核算、財(cái)務(wù)管理諸業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有了更高要求，更讓ERP等信息系統(tǒng)有了更大挑戰(zhàn)。

隨著業(yè)務(wù)量的增加，赫茲曼在逐漸摸索更有效的管理方法，以適應(yīng)“多方案、小批量、交期短”的制造特點(diǎn)。當(dāng)訂單的數(shù)量越來越多，批量越來越少，環(huán)保要求要來越嚴(yán)，訂單生產(chǎn)的快速切換變得難以適應(yīng)，圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范等全套的產(chǎn)品資料的設(shè)計(jì)、變更、發(fā)放等管理要求更高；生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、庫存計(jì)劃等跟不上訂單計(jì)劃與項(xiàng)目的變化。為了打造更可靠、更穩(wěn)定、更適用的產(chǎn)品以滿足小型、綠色、滿足國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化定制要求，赫茲曼投入巨資打造數(shù)字化智能制造能力和加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)制造的緊密鏈接。

作為一家新一代智能配網(wǎng)電力設(shè)備研發(fā)制造的企業(yè)，助力國內(nèi)外、各行業(yè)完善各領(lǐng)域安全、穩(wěn)定、高可靠配電系統(tǒng)，不僅要熟悉世界配電網(wǎng)和中國配電網(wǎng)的技術(shù)趨勢和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、不斷升級(jí)迭代技術(shù)，并且需要提高企業(yè)運(yùn)營制造的效率與整體管理理念，讓采購、生產(chǎn)等有的放矢的去按計(jì)劃執(zhí)行，也讓研發(fā)與生產(chǎn)制造、業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)緊密結(jié)合，提升整體運(yùn)營的效益。

理順前端業(yè)務(wù)流程，并規(guī)范員工的信息錄入，按照財(cái)務(wù)核算要求定義好的憑證模板，對業(yè)務(wù)系統(tǒng)的單據(jù)生成總賬憑證，整個(gè)過程形成人、財(cái)、物、信息的共享，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)一體化運(yùn)作，采用智能會(huì)計(jì)平臺(tái)使得憑證自動(dòng)化率超過98%。與此同時(shí)，成本核算細(xì)化了規(guī)則，結(jié)合委外加工費(fèi)計(jì)算規(guī)則、按標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用等方案，隨著業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)更加規(guī)范，基本實(shí)現(xiàn)了一鍵計(jì)算產(chǎn)品成本，使得成本核算更加體現(xiàn)產(chǎn)品真實(shí)成本，為市場定價(jià)提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)也為赫茲曼的管理層更好地制定營銷策略。

研發(fā)部門通過PLM系統(tǒng)進(jìn)行物料及BOM的建立與維護(hù)，快速響應(yīng)銷售的報(bào)價(jià)需求及生產(chǎn)的配置需求，很好地管理各個(gè)產(chǎn)品、不同客戶的個(gè)性化產(chǎn)品需求。同時(shí)，研發(fā)總監(jiān)也能在整體把控研發(fā)的產(chǎn)品進(jìn)度，整體統(tǒng)籌各產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程，快速滿足市場個(gè)性化的需求。當(dāng)研發(fā)完成設(shè)計(jì)審批流程后，系統(tǒng)自動(dòng)同步到ERP相應(yīng)的模塊，例如供應(yīng)、生產(chǎn)等，實(shí)現(xiàn)物料、BOM、制造等環(huán)節(jié)的深度集成，使得從出圖到形成采購訂單由原來的至少一周時(shí)間，縮短到72小時(shí)以內(nèi)。

通過系統(tǒng)的連接和打通，整個(gè)業(yè)務(wù)的效率和產(chǎn)品的品質(zhì)都能夠得到大大的提升；研發(fā)與制造的聯(lián)動(dòng)變更，提高了變更的及時(shí)性和準(zhǔn)確率，進(jìn)而減少因變更導(dǎo)致的成本損失60%。

ERP系統(tǒng)的建設(shè)，建立常規(guī)產(chǎn)品通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲(chǔ)產(chǎn)供銷一體化，使得各部門能及時(shí)獲取所需要的信息。例如員工可以根據(jù)生產(chǎn)訂單產(chǎn)品、工藝、主材信息快速準(zhǔn)確生成工序計(jì)劃及計(jì)劃產(chǎn)出，系統(tǒng)智能綜合考慮物料替代關(guān)系、即時(shí)庫存、生已分配量和預(yù)計(jì)入庫量等計(jì)算出凈需求；

同時(shí)在計(jì)劃變更方面，綜合考慮已排生產(chǎn)訂單主材利用、生成計(jì)劃單執(zhí)行及新銷售訂單下達(dá)情況，員工也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；采購人員早期介入研發(fā)的物料選用，使得因采購延期導(dǎo)致的裝配延誤情況減少60%；通過物料優(yōu)選有效控制物料新增數(shù)量，由原來每年新增9000種物料、減少到4000種左右；加快庫存周轉(zhuǎn)，減少呆滯庫存比例率20%通過構(gòu)建全鏈條的暢通無阻，保證了物料計(jì)劃的分享、拉動(dòng)、結(jié)算，減少庫存，優(yōu)化現(xiàn)金流利用，把采購、生產(chǎn)等員工從繁重的對賬、計(jì)算等工作中解放出來。

借助金蝶云·星空，真正實(shí)現(xiàn)了赫茲曼貫穿銷售、研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、質(zhì)控、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)一體化運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)了信息的共享，業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的閉環(huán)管理，提供針對制造運(yùn)營的全過程監(jiān)督與控制。同時(shí)，通過本次信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的深度應(yīng)用及整合，為數(shù)據(jù)的深入挖掘，有效的數(shù)據(jù)分析與利用，提供了平臺(tái)與技術(shù)的支持。

借助金蝶云·星空，所有圖紙文檔等產(chǎn)品的電子數(shù)據(jù)統(tǒng)一存放在PLM服務(wù)器，數(shù)據(jù)有序存放，系統(tǒng)通過控制數(shù)據(jù)的提取、歸檔、發(fā)布等生命周期，真正提升了赫茲曼在文檔管理、產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、流程規(guī)范等方面的水平，極大降低了人為因素影響，保證了整體工作安全性，也為日常工作數(shù)據(jù)、績效考核、績效評(píng)定過程提供準(zhǔn)確依據(jù)。

借助金蝶云·星空，全面打通研發(fā)與生產(chǎn)，包括打通研發(fā)輸出到生產(chǎn)車間的通道、打通研發(fā)輸出與ERP的通道、打通研發(fā)輸出與智能設(shè)備的通道，徹底打通研發(fā)與生產(chǎn)的隔閡，一旦產(chǎn)品研發(fā)完成，ERP就可以第一時(shí)間用最新的BOM進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)和管理，最大限度地提高了企業(yè)對客戶訂單的響應(yīng)速度，以前生產(chǎn)部門等圖紙、等資料、等BOM等現(xiàn)象不復(fù)存在了。

鏈接萬物能力：通過金蝶云EBC實(shí)現(xiàn)了銷售、研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、質(zhì)控、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)一體化運(yùn)營管理，實(shí)現(xiàn)了高效有序響應(yīng)客戶對產(chǎn)品越來越高的要求和越來越多的業(yè)務(wù)量。

鏈接客戶能力：通過PLM系統(tǒng)，面對來自各行業(yè)客戶對電力設(shè)備的不同要求，提供了能以研發(fā)更高質(zhì)量、更加可靠、更加適合的產(chǎn)品，提供了能以百分百滿意度取得客戶認(rèn)同的能力。