據(jù)工信部統(tǒng)計(jì)表明：2022年中國(guó)制造業(yè)增加值33.5萬(wàn)億元，占全球比重30.34%，相當(dāng)于美國(guó)和歐洲的總和，連續(xù)13年位居世界首位，是全球產(chǎn)業(yè)門類最齊全、產(chǎn)業(yè)體系最完整、產(chǎn)業(yè)鏈配套能力全球領(lǐng)先的制造業(yè)，制造大國(guó)名副其實(shí)。

自2001年加入WTO以來(lái)，我國(guó)憑借政策、勞動(dòng)力紅利、土地資源等綜合優(yōu)勢(shì)，在制造業(yè)世界水平分工背景下，僅僅利用20多年時(shí)間就發(fā)展成制造大國(guó)。然而在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，全球制造業(yè)格局發(fā)生深刻變化，我國(guó)制造業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)，由制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)已然成為重大發(fā)展戰(zhàn)略。

目前我們正在從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”升級(jí)轉(zhuǎn)型，在此進(jìn)程中，因地緣政治等多重因素疊加，我們正遭遇到前所未有的挑戰(zhàn)，如5G通訊、半導(dǎo)體等高科技行業(yè)，全球產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈在深度調(diào)整。

拿半導(dǎo)體來(lái)說(shuō)：從早期美國(guó)宣布對(duì)中國(guó)限售高端芯片；發(fā)展到聯(lián)合荷蘭、韓國(guó)和日本對(duì)我國(guó)限制高端光刻機(jī)銷售，再到停止所有光刻機(jī)的維護(hù)；而我國(guó)反制措施是限制鎵鍺稀有金屬、甚至冶煉鎵鍺所用的稀土的出口。我們清晰地看到半導(dǎo)體在地緣政治背景下的產(chǎn)業(yè)鏈深度調(diào)整，類似情況不同程度地在其它行業(yè)也在進(jìn)行。

預(yù)計(jì)未來(lái)5-10年“固鏈、強(qiáng)鏈、穩(wěn)鏈”依然是制造業(yè)的主旋律；與此同時(shí)勞動(dòng)力成本上升、30/60環(huán)保要求等生產(chǎn)要素都在發(fā)生變化，制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)如何呢？從《2022埃森哲中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)報(bào)告》可以看出：多數(shù)企業(yè)家認(rèn)為我國(guó)企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力在下降，甚至不再具有優(yōu)勢(shì)。

如何重塑競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？如何從“制造大國(guó)”到“制造強(qiáng)國(guó)”？“微笑曲線”告訴我們業(yè)務(wù)向兩端延伸，“向左”端延伸是“研發(fā)設(shè)計(jì)”，如華為芯片設(shè)計(jì)；更多的企業(yè)是“向右”延伸，也就是業(yè)界所提的向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，從賣產(chǎn)品到根據(jù)客戶提供場(chǎng)景化解決方案，再到個(gè)性化服務(wù)。

廣東葆德科技，佛山一家空壓機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”，這家企業(yè)在“工業(yè)上樓”市場(chǎng)需求背景下，他們?yōu)槌鞘泄I(yè)園區(qū)的集中“供氣”提供方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝、管道施工等一站式解決方案和服務(wù)，不再只是賣空壓機(jī)設(shè)備；在售后服務(wù)方面：對(duì)于售出的設(shè)備，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，在手機(jī)端空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)一目了然，保養(yǎng)時(shí)間也會(huì)自動(dòng)提醒，實(shí)現(xiàn)預(yù)感知、預(yù)提醒和預(yù)警告。

*點(diǎn)擊圖片了解葆德空壓機(jī)怎樣從賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)型賣服務(wù)

在向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)必然要根據(jù)客戶需求提供場(chǎng)景化解決方案和個(gè)性化服務(wù)，因此定制化是必然趨勢(shì)。企業(yè)多品種、小批量、短交期訂單日益增多就是這一背景下的產(chǎn)物。

與此同時(shí)，企業(yè)里將是三種生產(chǎn)范式并存的情況：大規(guī)模生產(chǎn)、大規(guī)模定制和大規(guī)模個(gè)性化，三種生產(chǎn)范式對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)管理方式差別很大，分別對(duì)應(yīng)的是“推式”、“推拉結(jié)合”和“拉式”生產(chǎn)。而我們大多數(shù)企業(yè)的組織、崗位和流程依然停留在“大規(guī)模生產(chǎn)”時(shí)期。

筆者曾調(diào)研過(guò)這樣一家企業(yè)，一個(gè)生產(chǎn)通用件的車間因?yàn)闅v史原因放在某個(gè)事業(yè)部下面，而其成品為其余四個(gè)事業(yè)部所需，這樣的組織設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃管理不出問(wèn)題才是不正常的。

從這個(gè)案例可以看出，企業(yè)管理挑戰(zhàn)主要是現(xiàn)有組織、流程也就是生產(chǎn)關(guān)系和定制化趨勢(shì)背景下要求的生產(chǎn)力不相適應(yīng)，這種不適應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都有反應(yīng)。

筆者曾了解過(guò)一家年產(chǎn)值7/8個(gè)億的企業(yè)，該企業(yè)的庫(kù)存積壓大概有4個(gè)億左右，大家可以想象其經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)有多大；現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率越高，說(shuō)明企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率越高，反之越低。有個(gè)泵行業(yè)的企業(yè)家曾說(shuō)，這個(gè)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率能做到10-15，而他們只能做到1-3，相同規(guī)模、產(chǎn)品成本相當(dāng)情況下，盈利能力相差10倍左右?？上攵?，經(jīng)營(yíng)效率對(duì)一家企業(yè)有多么重要，尤其是中小制造企業(yè)。

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局和工信部中小企業(yè)運(yùn)行監(jiān)測(cè)平臺(tái)披露的數(shù)據(jù)，我們看到今年上半年，規(guī)上企業(yè)產(chǎn)成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)為20.3天，同比增加1.1天，營(yíng)收賬款平均回收期為63.2天，同比增加6.4天，這個(gè)數(shù)據(jù)表明在內(nèi)外多重因素疊加情況下，規(guī)上企業(yè)現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率在下降。

同時(shí)企業(yè)的營(yíng)業(yè)收入與利潤(rùn)總額同比增速在下降，好消息是降幅在持續(xù)收窄。

由此可見(jiàn)多數(shù)企業(yè)正面臨“高成本，低增長(zhǎng)”的增長(zhǎng)陷阱，企業(yè)在快速發(fā)展過(guò)程中，成本呈線性增長(zhǎng)，營(yíng)收遇到瓶頸，其轉(zhuǎn)型的理想目標(biāo)是“高增長(zhǎng)、低成本”，這個(gè)目標(biāo)只有極少數(shù)行業(yè)的頭部企業(yè)可以達(dá)到，對(duì)于更多的傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，“低增長(zhǎng)、低成本”是較為合理的轉(zhuǎn)型目標(biāo)，這也是“專精特新”企業(yè)所學(xué)習(xí)的德國(guó)隱形冠軍企業(yè)所處的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)。

“高成本、低增長(zhǎng)”的背后深層次原因到底是什么呢？我們來(lái)看看這張制造企業(yè)典型的業(yè)務(wù)系統(tǒng)流程圖：

從上圖我們可以看出，任一業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)處理效率高低和時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)帶來(lái)不同庫(kù)存成本的變化，處理時(shí)間越長(zhǎng)，相應(yīng)的庫(kù)存成本越高，如我們常見(jiàn)的ERP審批流程，其效率就會(huì)影響到在制品庫(kù)存和原材料庫(kù)存，這是企業(yè)正常的應(yīng)急反應(yīng)。