中山欖菊日化實(shí)業(yè)有限公司是廣東省專精特新“小巨人”企業(yè)，是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)制造電熱驅(qū)蚊產(chǎn)品的制造企業(yè)。通過(guò)40年的深耕細(xì)作，現(xiàn)已發(fā)展成為中國(guó)家庭衛(wèi)生殺蟲用品行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，參與了多項(xiàng)行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂。目前欖菊是擁有自主研發(fā)、生產(chǎn)全系列消殺產(chǎn)品、全國(guó)布局的企業(yè)集團(tuán)，分別在全國(guó)各地投資建立了五大生產(chǎn)基地、五大蚊蟲抗性監(jiān)測(cè)中心，擁有百余項(xiàng)專利技術(shù)，產(chǎn)品暢銷全球30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。產(chǎn)品包括殺蟲系列、餐具洗護(hù)系列、織物洗護(hù)系列、家具清潔系列、智能防制系列，其中蚊香市場(chǎng)占有率穩(wěn)居全球第一。曾先后榮獲“中國(guó)日化百?gòu)?qiáng)企業(yè)”、“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“全國(guó)質(zhì)量領(lǐng)軍企業(yè)”、“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”等殊榮。

日化行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，市場(chǎng)要求企業(yè)以更短的時(shí)間提供更好質(zhì)量、更低成本、更高競(jìng)爭(zhēng)力、更吸引客戶的產(chǎn)品。欖菊十分重視掌握核心技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)，不斷地加大研發(fā)投入。經(jīng)過(guò)與欖菊研發(fā)團(tuán)隊(duì)及管理層溝通，我們發(fā)現(xiàn)欖菊在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域管理水平需要進(jìn)一步提高，原有研發(fā)管理模式已無(wú)法從容應(yīng)對(duì)當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)，及終端消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品苛刻的要求。

產(chǎn)品研發(fā)的根本目的是為了開發(fā)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，以此來(lái)吸引客戶購(gòu)買獲取市場(chǎng)成功。研發(fā)應(yīng)立足于市場(chǎng)，面向消費(fèi)者，積極把握市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。欖菊在2019年研發(fā)了200余款產(chǎn)品，然而獲得市場(chǎng)成功的比例還需要進(jìn)一步提高。造成問(wèn)題的原因之一是市場(chǎng)營(yíng)銷部門更多的關(guān)注新產(chǎn)品數(shù)量和銷售額，缺少打造精品、爆款的管理流程和手段。研發(fā)部門的工作壓力很大，沒(méi)有把有限的資源投入在優(yōu)秀的項(xiàng)目上。

為了保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照ISO相關(guān)的質(zhì)量管理體系控制產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程，由于沒(méi)有信息化手段，研發(fā)項(xiàng)目管理還停留在手工管理方式，面臨以下幾個(gè)方面問(wèn)題：

▲沒(méi)有對(duì)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行分類，所有研發(fā)項(xiàng)目部分類型都按照統(tǒng)一的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行，造成效率低下，隨著時(shí)間推移，ISO體系與實(shí)際執(zhí)行兩張皮，緊急項(xiàng)目沒(méi)有按流程執(zhí)行，存在產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、甚至失敗的風(fēng)險(xiǎn)；

▲內(nèi)容物研發(fā)驗(yàn)證評(píng)審不嚴(yán)謹(jǐn)，工程師既做運(yùn)動(dòng)員又做裁判員，容易造成評(píng)審的主觀性；

▲研發(fā)過(guò)程涉及市場(chǎng)、研發(fā)、供應(yīng)鏈、制造等、財(cái)務(wù)多部門協(xié)作，但由于沒(méi)有建立職責(zé)明確的項(xiàng)目組織，跨部門協(xié)作效率不高，如研發(fā)加班趕進(jìn)度，但試產(chǎn)卻要等很多天才能安排的情況。財(cái)務(wù)部門也沒(méi)有在研發(fā)早期介入，成本控制節(jié)點(diǎn)被安排在是試產(chǎn)后的核算，即使成本不達(dá)標(biāo)往往木已成舟，無(wú)法對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有效控制；

▲沒(méi)有基于項(xiàng)目的信息共享平臺(tái)，造成各部門研發(fā)團(tuán)隊(duì)難以共享項(xiàng)目信息和資料，項(xiàng)目信息不對(duì)齊，資料版本錯(cuò)亂的問(wèn)題。

在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料，另外還涉及很多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)文獻(xiàn)、科技情報(bào)、專利等信息的檢索，目前是采用在服務(wù)器上創(chuàng)建了共享文件夾。缺乏結(jié)構(gòu)化的知識(shí)管理平臺(tái)，各類技術(shù)文件存儲(chǔ)在不同位置，無(wú)法對(duì)數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性進(jìn)行有效控制；沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆诸惣懊?guī)范，技術(shù)人員往往花費(fèi)大量時(shí)間去檢索資料。

▲人員流動(dòng)導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)知識(shí)繼承

沒(méi)有有效的知識(shí)共享平臺(tái)，知識(shí)保存在有經(jīng)驗(yàn)的工程師的頭腦里，一旦工程師離開企業(yè)，則就給企業(yè)造成了不可估量的損失。

▲文件檢索查閱困難

只能人工在電腦中通過(guò)文件夾或文件名的形式進(jìn)行檢索，不能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化及模糊查詢，資料查找非常困難下，無(wú)法按照物料、工作任務(wù)、項(xiàng)目等多個(gè)維度檢索所需要的技術(shù)資料。

▲無(wú)法實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料的階段、版本管理

產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)過(guò)多個(gè)項(xiàng)目階段，但在實(shí)際管理工作中沒(méi)有有效的工具管理不同研發(fā)階段的技術(shù)文件，從而有可能導(dǎo)致將錯(cuò)誤階段的技術(shù)資料發(fā)放到相關(guān)部門或人員手中。另外由于沒(méi)有有效的管理工具，手工狀態(tài)下很難控制不同生命周期階段的資料的發(fā)放權(quán)限。

▲安全保密無(wú)法保障

產(chǎn)品全部數(shù)據(jù)存放在計(jì)算機(jī)中，這些數(shù)據(jù)易受到非法的調(diào)用、復(fù)制、修改或者計(jì)算機(jī)的損壞等因素破壞，因此，安全保密已成為資料管理中的核心問(wèn)題，需要能根據(jù)各類人員所擔(dān)任的不同職責(zé)，分別賦予不同的權(quán)力，處理不同范圍的資料。

欖菊的企業(yè)愿景是致力成為全球領(lǐng)先的有害生物防制科技集團(tuán)，力爭(zhēng)用3-6年時(shí)間，將科創(chuàng)中心打造成為本行業(yè)國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)、人才集聚平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)鏈孵化平臺(tái)、產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)和科技服務(wù)平臺(tái)，加速前沿核心技術(shù)開發(fā)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。為了實(shí)現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，引入IPD+PLM解決方案，強(qiáng)化研發(fā)管理水平，打造產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)開發(fā)雙通道，經(jīng)過(guò)甲乙雙方的共同努力，實(shí)現(xiàn)以下成果：

首先把產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)開發(fā)進(jìn)行分離，并在組織架構(gòu)上也進(jìn)行了分離。由技術(shù)能手做技術(shù)開發(fā)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，掌握核心技術(shù)，產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作重心在高質(zhì)量按時(shí)完成產(chǎn)品開發(fā)。再根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的場(chǎng)景對(duì)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行細(xì)分，不同的開發(fā)類型走不同的流程。

欖菊的產(chǎn)品系列非常龐雜，因銷售地區(qū)、促銷政策更是演變出很多型號(hào)，之前的產(chǎn)品系列是以市場(chǎng)部滿足經(jīng)銷的需要構(gòu)建的。為了更好的把技術(shù)開發(fā)成果轉(zhuǎn)化為有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，并提高配方的重用性，構(gòu)建了面型研發(fā)的產(chǎn)品型譜，今后將依照該型譜的產(chǎn)品發(fā)展路徑產(chǎn)品開發(fā)年度計(jì)劃，開發(fā)新的產(chǎn)品也可以依據(jù)該型譜快速找到類似產(chǎn)品及使用的關(guān)鍵技術(shù)，提高開發(fā)效率。

欖菊之前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)只有內(nèi)容物及包裝兩個(gè)模塊，我們把包裝拆分成結(jié)構(gòu)件+包裝件，明確了結(jié)構(gòu)件是指與內(nèi)容物有接觸或?qū)崿F(xiàn)某些產(chǎn)品功能的物料，包裝件的定義回歸到標(biāo)簽、內(nèi)外包裝的基本定義上。重建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)類型及設(shè)計(jì)變更類型也對(duì)應(yīng)進(jìn)行了分類，如涉及內(nèi)容物使用了新的配方，結(jié)構(gòu)件即使用了已有舊物料也要走嚴(yán)格的相容性驗(yàn)證評(píng)審。如果是改包裝件的開發(fā)就有市場(chǎng)部門主導(dǎo)開發(fā)過(guò)程，減輕研發(fā)的工作壓力。

市場(chǎng)部發(fā)起立項(xiàng)評(píng)審流程，各相關(guān)部門提交各專業(yè)領(lǐng)域可行性報(bào)告：市場(chǎng)可行性、技術(shù)可行性、生產(chǎn)可行性、經(jīng)濟(jì)可行性，由市場(chǎng)部匯總進(jìn)行綜合評(píng)審。值得一提的是財(cái)務(wù)部門非常踴躍參與這個(gè)流程，能夠在產(chǎn)品立項(xiàng)階段對(duì)產(chǎn)品成本提出要求，計(jì)算出盈虧平衡點(diǎn)，為量化科學(xué)的決策評(píng)審提供了基礎(chǔ)。通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧㈨?xiàng)決策評(píng)審，在系統(tǒng)上線2個(gè)月內(nèi)已有數(shù)個(gè)項(xiàng)目沒(méi)有立項(xiàng)成功，避免了盲目立項(xiàng)。

基于IPD的結(jié)構(gòu)化流程管理思想，在研發(fā)主流程設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：貫穿產(chǎn)品生命周期全過(guò)程、 組建跨部門研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、明確個(gè)流程節(jié)點(diǎn)職責(zé)及交付件質(zhì)量、加入以決策評(píng)審點(diǎn)保障研發(fā)投資的有效性，加入第三方驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)和技術(shù)評(píng)審點(diǎn)把控研發(fā)質(zhì)量。

同時(shí)梳理出與研發(fā)主流程有關(guān)的21個(gè)協(xié)同流程：

新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，讓市場(chǎng)、銷售、采購(gòu)、制造以及財(cái)務(wù)等各個(gè)部門的人員盡早參與到項(xiàng)目中來(lái)，對(duì)產(chǎn)品各方面決策提供專業(yè)意見，提高產(chǎn)品研發(fā)一次成功率。成立包含各部門、各學(xué)科的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，矩陣式團(tuán)隊(duì)成員是研發(fā)項(xiàng)目中相關(guān)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的主責(zé)人，代表后臺(tái)的業(yè)務(wù)部門對(duì)該節(jié)點(diǎn)工作質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)，從看客變成主人。

● 品類經(jīng)理負(fù)責(zé)市場(chǎng)立項(xiàng)、產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書、UI設(shè)計(jì)及評(píng)審節(jié)點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品獲得消費(fèi)者認(rèn)可負(fù)責(zé)；

●財(cái)務(wù)代表負(fù)責(zé)立項(xiàng)階段的成本估算、產(chǎn)品開發(fā)階段的成本測(cè)算、產(chǎn)品驗(yàn)證后的成本核算，對(duì)產(chǎn)品成本可控負(fù)責(zé)；

●質(zhì)量代表負(fù)責(zé)樣品階段的樣品評(píng)審、試產(chǎn)階段的半成品及成品驗(yàn)證，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證負(fù)責(zé)；

● 計(jì)劃代表對(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)試產(chǎn)階段負(fù)責(zé)，提前做好相關(guān)物料、設(shè)備、市場(chǎng)計(jì)劃準(zhǔn)備，對(duì)試產(chǎn)進(jìn)度和負(fù)責(zé)；

●制造代表負(fù)責(zé)試產(chǎn)制造及總結(jié)，對(duì)生產(chǎn)能力是否滿足量產(chǎn)需求負(fù)責(zé)。

技術(shù)資料是重要的智力資產(chǎn)，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料的有效管理，可以有效的促進(jìn)企業(yè)對(duì)智力資產(chǎn)的整理、固化和重用。PLM提供的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)，將原本分散在各處的各種產(chǎn)品文檔，例如：設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品規(guī)格、包裝規(guī)格、工藝文件、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)報(bào)告等，實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理，保證文檔的安全性和有效性，并通過(guò)電子流程來(lái)管理文檔的審核與分發(fā)，同時(shí)提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢功能，為實(shí)現(xiàn)智力資產(chǎn)的重用提供良好的保障：

· 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期過(guò)程中各種技術(shù)數(shù)據(jù)的集中和安全管理；

· 根據(jù)不同學(xué)科、部門等分類規(guī)則，實(shí)現(xiàn)對(duì)技術(shù)資料分類的分類管理；

· 為不同類別的技術(shù)資料定義詳細(xì)的屬性，便于保存和按照不同條件搜索；

· 記錄文檔與項(xiàng)目、文檔與產(chǎn)品、文檔與物料之間的關(guān)系 ；

· 通過(guò)工作流審批，進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)的審查、發(fā)布、共享，保證技術(shù)資料的準(zhǔn)確性；

· 通過(guò)生命周期功能，有效管理技術(shù)數(shù)據(jù)的各種研發(fā)階段的狀態(tài)，保證將正確階段的技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)放給正確的人；

· 建立了競(jìng)品庫(kù)、專利庫(kù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)庫(kù)、科技項(xiàng)目庫(kù)、檢驗(yàn)測(cè)試方案庫(kù)、第三方檢驗(yàn)報(bào)告庫(kù)，產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目資料庫(kù)、技術(shù)開發(fā)資料庫(kù)等知識(shí)庫(kù)。

▲之前新產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)流程在OA系統(tǒng)審批30天才能完成，現(xiàn)在只需要14天；

▲物料主數(shù)據(jù)原來(lái)在OA系統(tǒng)收集資料后人工錄入SAP，工程師完成BOM后人工打印簽字受控，再由數(shù)據(jù)工程師錄入SAP，經(jīng)常耗時(shí)一周時(shí)間?，F(xiàn)在所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)及變更都在PLM中完成，審批后自動(dòng)寫入SAP，節(jié)省一半時(shí)間；

▲建立了研發(fā)知識(shí)庫(kù)，大大提高資料查詢效率；

▲最大的效率提升是基于IPD思想的開發(fā)立項(xiàng)流程改造，嚴(yán)格控制立項(xiàng)，避免無(wú)效開發(fā)；以及新的結(jié)構(gòu)化開發(fā)流程，讓市場(chǎng)營(yíng)銷、財(cái)務(wù)、制造、質(zhì)量相關(guān)團(tuán)隊(duì)成員積極參與、高效協(xié)作，減少等待和返工的機(jī)會(huì)。

▲ 建立15個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难邪l(fā)流程模板，所有研發(fā)項(xiàng)目必須按照流程執(zhí)行，按各節(jié)點(diǎn)要求提交交付件，避免人為疏忽發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題；

▲ 在流程節(jié)點(diǎn)中設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，包括研發(fā)的自檢、第三方檢測(cè)、階段技術(shù)評(píng)審，嚴(yán)格把控研發(fā)質(zhì)量。

在立項(xiàng)階段財(cái)務(wù)代表進(jìn)行立項(xiàng)成本估算，作為設(shè)計(jì)的成本標(biāo)尺；設(shè)計(jì)過(guò)程中工程師會(huì)基于該成本控制用料及工藝，設(shè)計(jì)階段完成后基于BOM及工藝進(jìn)行成本測(cè)算，如果有成本偏差就要調(diào)整設(shè)計(jì)或工藝；試產(chǎn)完成后基于實(shí)際生產(chǎn)及大貨采購(gòu)成本進(jìn)行產(chǎn)品成本核算，確保整個(gè)研發(fā)過(guò)程的產(chǎn)品成本可控。