日期:2022-10-13
企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)就是為客戶提供產(chǎn)品而獲得利潤(rùn),產(chǎn)品力的高低決定了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品力,即產(chǎn)品對(duì)目標(biāo)客戶的吸引力,通過滿足客戶欲望和需求,使之產(chǎn)生購(gòu)買欲的能力。有很多要素影響一款產(chǎn)品是否具備優(yōu)秀的產(chǎn)品力,如產(chǎn)品對(duì)客戶需求的滿足度、技術(shù)特性、經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品創(chuàng)新性、用戶體驗(yàn)、可維護(hù)性等。
每個(gè)企業(yè)都渴望自家的產(chǎn)品擁有優(yōu)秀的產(chǎn)品力,然而打造產(chǎn)品力是一個(gè)艱辛的過程,很多優(yōu)秀的企業(yè)值得我們學(xué)習(xí)。
華為從1996年開始進(jìn)行自主產(chǎn)品研發(fā),利用3年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了從0到22%的國(guó)內(nèi)交換機(jī)市場(chǎng)份額快速增長(zhǎng),但同時(shí)毛利率逐年卻快速下滑,產(chǎn)品開發(fā)周期是業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)者的兩倍還多,投入大量資金研發(fā)的新產(chǎn)品要么在上市之前就被取消、要么就是上市后無法獲得利潤(rùn),與國(guó)外跨國(guó)公司的差距越來越大。為了尋求研發(fā)管理變革,提升產(chǎn)品力,華為在1999年開始導(dǎo)入IPD(集成產(chǎn)品研發(fā))研發(fā)管理體系,并在2013年正式推行,經(jīng)過5年實(shí)踐,研發(fā)周期平均縮短50%、產(chǎn)品故障率減少95%。總結(jié)華為20年IPD變革歷史,IPD幫助華為從89億到8900億的銷售收入增長(zhǎng),打造了從偶然成功到可復(fù)制、持續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)量的研發(fā)管理體系,提升了產(chǎn)品力,實(shí)現(xiàn)了商業(yè)成功!
IPD幫助華為十萬研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)出
2002年吉利獲得汽車生產(chǎn)許可證,從手工敲打低端車起步,到坐擁九個(gè)品牌30多款整車產(chǎn)品,并將全球著名的沃爾沃納入麾下,吉利集團(tuán)成功實(shí)現(xiàn)了“彎道超車”,取得“自主品牌、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和研發(fā)創(chuàng)新能力”的三大突破,2021年,吉利汽車以121萬輛銷量,排名國(guó)產(chǎn)自主品牌汽車銷量第一名。吉利用了10多年的時(shí)間掌握了汽車產(chǎn)業(yè)主要核心零部件技術(shù),從生產(chǎn)先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī),到擁有中國(guó)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)變速箱,再到歷時(shí)4年、總投入超180億元的SEA浩瀚新能源智能平臺(tái)架構(gòu)。吉利自己總結(jié)20年成功的經(jīng)驗(yàn):造低價(jià)車、打價(jià)格是沒有前途的,核心技術(shù)是用市場(chǎng)換不來的,只有優(yōu)秀的產(chǎn)品力才是成功的基石!
持續(xù)打造產(chǎn)品力成就了吉利汽車的蛻變
打造優(yōu)秀的產(chǎn)品力需要強(qiáng)大的產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)能力,研發(fā)團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品研發(fā)階段定義了產(chǎn)品的基因,決定了產(chǎn)品是否滿足客戶真實(shí)需求并具備良好的用戶體驗(yàn),決定了產(chǎn)品80%的成本、70%的質(zhì)量;產(chǎn)品所用物料是否更便宜、更可靠的供應(yīng),是否更容易、高質(zhì)量制造出來、更簡(jiǎn)單快捷進(jìn)行維修服務(wù),都是由產(chǎn)品研發(fā)決定的;也影響著企業(yè)運(yùn)營(yíng)的復(fù)雜度和效率,最終決定了產(chǎn)品全生命周期的利潤(rùn)。
產(chǎn)品研發(fā)不僅僅要攻克技術(shù)難關(guān),更應(yīng)構(gòu)建以產(chǎn)品在市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)商業(yè)成功為目標(biāo)的產(chǎn)品研發(fā)管理體系,才能使企業(yè)長(zhǎng)期擁有不斷開發(fā)出優(yōu)秀產(chǎn)品的能力。完備的產(chǎn)品研發(fā)體系,它涵蓋了產(chǎn)品從市場(chǎng)需求、設(shè)計(jì)、采購(gòu)與制造、產(chǎn)品上市、運(yùn)營(yíng)服務(wù)、到退市的產(chǎn)品全生命周期過程,更重要是以產(chǎn)品贏得市場(chǎng)成功為終極目標(biāo)。體系需要用完備的流程固化下來,使得研發(fā)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)與流程順應(yīng)公司產(chǎn)品商業(yè)成功的主航道,并使得開發(fā)出爆款產(chǎn)品不再是一個(gè)偶然,而是“從偶然到必然”。
一個(gè)好的數(shù)字化工具應(yīng)該能夠完全承載被多個(gè)行業(yè)驗(yàn)證過的IPD體系。金蝶云·星空PLM,以IPD管理思想為核心框架,幫助企業(yè)建立以客戶為中心,以市場(chǎng)為驅(qū)動(dòng),以客戶需求為導(dǎo)向的研發(fā)管理體系。組建由市場(chǎng)、營(yíng)銷、研發(fā)、供應(yīng)、制造、財(cái)務(wù)、服務(wù)、供應(yīng)商構(gòu)成的PDT(產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)),從市場(chǎng)需求管理入手,建立需求管理流程,在激活創(chuàng)新思維的同時(shí)對(duì)需求進(jìn)行分級(jí)管理,謹(jǐn)慎把控立項(xiàng)流程,把有限的研發(fā)資源投入到優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目中。
建立結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品研發(fā)流程,固化企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理的最佳實(shí)踐,通過決策評(píng)審始終監(jiān)控研發(fā)項(xiàng)目繼續(xù)投入的可行性,通過技術(shù)評(píng)審確保研發(fā)質(zhì)量,在產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)需求的滿足度、技術(shù)特性、經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品創(chuàng)新性、用戶體驗(yàn)、可維護(hù)性等全方位做到最優(yōu)。
做正確的事情:精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求,規(guī)劃技術(shù)平臺(tái)發(fā)展路標(biāo),嚴(yán)控立項(xiàng)流程
很多產(chǎn)品上市后沒有獲得市場(chǎng)的認(rèn)可,造成產(chǎn)品投資失敗的主要原因是在對(duì)市場(chǎng)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼J(rèn)知之前,就盲目草率地開啟產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程。需求管理的目標(biāo)是精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求,通過對(duì)收集的需求進(jìn)行分析進(jìn)行結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化、量化的定義,一方面可以更透徹、更全面地理解客戶需求,另一方面使需求在企業(yè)所有與產(chǎn)品有關(guān)的人員中得到準(zhǔn)確一致的理解。
在梳理清楚客戶需求的基礎(chǔ)上,還要研究競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)、技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)、自己可調(diào)動(dòng)的資源,進(jìn)行產(chǎn)品及技術(shù)發(fā)展路標(biāo)規(guī)劃,對(duì)技術(shù)平臺(tái)進(jìn)行長(zhǎng)期投入,持續(xù)提升技術(shù)水平,挖深技術(shù)護(hù)城河。
通過把控立項(xiàng)流程,篩選出符合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的產(chǎn)品,削減沒有市場(chǎng)機(jī)會(huì)的產(chǎn)品,集中資源投入到優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目中,開發(fā)出爆款產(chǎn)品。
正確地做事:保證品質(zhì)、控制成本,高效率高質(zhì)量完成研發(fā)任務(wù)
產(chǎn)品研發(fā)流程承載著企業(yè)研發(fā)管理的最佳實(shí)踐,通過結(jié)構(gòu)化流程可以規(guī)范研發(fā)過程、加強(qiáng)跨部門協(xié)作、提高研發(fā)質(zhì)量,減少試錯(cuò)成本從而縮短開發(fā)周期。
01
規(guī)范研發(fā)項(xiàng)目管理流程,
目標(biāo)一致、高效協(xié)同
項(xiàng)目管理可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品研發(fā)流程的IT落地,WBS結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)了產(chǎn)品開發(fā)的各階段及詳細(xì)工作任務(wù)。根據(jù)不同研發(fā)類型定義多種項(xiàng)目模板,以適應(yīng)不同類型研發(fā)項(xiàng)目,即避免流程僵化過度管理,也避免必要的流程缺失導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題?;贗PD思想,設(shè)置矩陣式跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),職責(zé)清晰、高效協(xié)作。實(shí)現(xiàn)研發(fā)項(xiàng)目多級(jí)計(jì)劃安排,并將工作任務(wù)指派給相關(guān)責(zé)任人,實(shí)現(xiàn)任務(wù)分派、通知、控制和監(jiān)督,支持桌面端、移動(dòng)端等多種消息推送機(jī)制。
搭建多層結(jié)構(gòu)化流程,明確各職能部門在研發(fā)過程中的職責(zé),實(shí)現(xiàn)任務(wù)與跨部門工作流的聯(lián)動(dòng),以項(xiàng)目WBS為主線,設(shè)置項(xiàng)目執(zhí)行過程中各種跨部門的端到端子流程,實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。針對(duì)項(xiàng)目組中的研發(fā)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等各部門人員,實(shí)現(xiàn)流程驅(qū)動(dòng)和消息提醒,提高項(xiàng)目溝通效率。充分利用一體化平臺(tái)特性,直接針對(duì)研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)發(fā)起采購(gòu)申請(qǐng)、小批試制等流程,實(shí)現(xiàn)跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域的流程對(duì)接。
02
研發(fā)成本及質(zhì)量管理:
確保研發(fā)投資有效性和研發(fā)質(zhì)量
在研發(fā)項(xiàng)目中建立項(xiàng)目的業(yè)務(wù)決策評(píng)審機(jī)制,通過DCP評(píng)審(決策評(píng)審),保證研發(fā)投資的有效性。在立項(xiàng)階段對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行估算,設(shè)定產(chǎn)品的目標(biāo)成本及全生命周期利潤(rùn)指標(biāo);在開發(fā)階段進(jìn)行產(chǎn)品成本測(cè)算,及時(shí)修正設(shè)計(jì)方案控制產(chǎn)品成本;在驗(yàn)證及發(fā)布階段進(jìn)行產(chǎn)品成本核算,確保達(dá)成立項(xiàng)時(shí)確定的成本目標(biāo)。如果在開發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品成本巨大偏差,無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品盈利,經(jīng)DCP評(píng)審可以決策該項(xiàng)目停工或下馬。
在項(xiàng)目關(guān)鍵里程碑設(shè)置TR評(píng)審(技術(shù)評(píng)審)點(diǎn),定義結(jié)構(gòu)化評(píng)審單據(jù)及流程模板,設(shè)計(jì)評(píng)審要素庫(kù)(Checklist),并指定每條評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)任人,確保進(jìn)行TR評(píng)審時(shí)采用一致的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn),保證評(píng)審的嚴(yán)謹(jǐn)性,嚴(yán)把產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量關(guān)。記錄在評(píng)審過程中發(fā)現(xiàn)的問題、風(fēng)險(xiǎn),并通過PDCA流程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理,實(shí)現(xiàn)問題的解決,并不斷積累經(jīng)驗(yàn)。
03
完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理:
沉淀研發(fā)知識(shí),為制造提供高質(zhì)量數(shù)據(jù)
研發(fā)過程中需要借鑒大量標(biāo)準(zhǔn)件通用件及其它產(chǎn)品資料,同時(shí)研發(fā)產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)支撐著制造的全過程。金蝶云·星空PLM建立企業(yè)統(tǒng)一的研發(fā)數(shù)據(jù)分類管理體系,實(shí)現(xiàn)圖紙、文件、物料、BOM等各種研發(fā)數(shù)據(jù)統(tǒng)一、集中管理,為企業(yè)提供唯一、準(zhǔn)確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。根據(jù)研發(fā)數(shù)據(jù)的分類,建立對(duì)應(yīng)分類的審批流程模版以及權(quán)限管控,實(shí)現(xiàn)在線創(chuàng)建、在線審批、在線管理和在線發(fā)布的流程。建立產(chǎn)品&物料與文檔的關(guān)聯(lián)關(guān)系,方便產(chǎn)品數(shù)據(jù)的查找、使用和更新。在通過PLM/ERP/MES/SRM聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)無紙化文件發(fā)布,提高獲取研發(fā)數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和便利性。建立符合CMII的閉環(huán)控制要求的變更流程,實(shí)現(xiàn)從問題提出、變更申請(qǐng)(ECR)、變更通知(ECN)到變更執(zhí)行的閉環(huán)變更流程。
實(shí)現(xiàn)IPD落地對(duì)IT架構(gòu)有更高的要求,研發(fā)過程中存在大量以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的協(xié)作流程,每個(gè)角色需求在其使用的IT系統(tǒng)中獲得數(shù)據(jù)支撐才能做出正確的決策,如工程師在設(shè)計(jì)過程中需要依據(jù)庫(kù)存、成本、采購(gòu)周期等信息進(jìn)行物料選擇,采購(gòu)人員需要根據(jù)圖紙及技術(shù)要求在ERP中尋找符合要求的供應(yīng)商信息。金蝶云·星空在中國(guó)第一個(gè)實(shí)現(xiàn)了PLM+ERP+MES一體化,使得市場(chǎng)-研發(fā)-供應(yīng)-制造-售后-財(cái)務(wù)的企業(yè)價(jià)值鏈在同一個(gè)IT系統(tǒng)上構(gòu)建起來,底層使用同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)和文件庫(kù),應(yīng)用層使用同一個(gè)工作流引擎。
IPD過去是大企業(yè)才能負(fù)擔(dān)得起的管理體系,金蝶云·星空PLM+ERP +MES一體化將大大縮短了PLM實(shí)施周期,為中型企業(yè)在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)IPD的IT落地提供了可能,也將為企業(yè)不斷提升產(chǎn)品力提供體系化保障。
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