當小概率,高風險成為“新常態(tài)”;
對韌性與可持續(xù)的“深潛”
小沖擊,大教訓;一個老故事,在供應鏈管理
實踐者心中始終難忘
“2000年3月17日深夜,一場雷暴襲擊了美國新墨西哥州的沙漠城市阿爾布開克。荷蘭菲利浦電子集團位于當?shù)氐墓S被雷電擊中,第22晶圓片廠頓時起火。工廠和當?shù)叵勒镜木瘓笙到y(tǒng)隨即鳴響,消防酒水裝置自動開啟,菲利浦訓練有素的員工立刻行動,不到10分鐘,火就被撲滅了。
火雖然熄滅了,真正的故事卻剛剛拉開帷幕。誰能料到這起突發(fā)事件將對兩家北歐公司的未來帶來深遠影響?!?/p>
當時還是北歐手機巨頭諾基亞(Nokia)和愛立信(Ericsson)他們兩家的訂單占所有阿爾布開克受影響訂單的40%。大家如果第一次聽到這個故事,一定想不到它最終導致了愛立信(Ericsson)退出了手機終端業(yè)務:
圖1,愛立信在火災沖擊之后的逐步業(yè)績表現(xiàn)與退出時間線,來源《柔韌,麻省理工學院供應鏈管理精髓》,[美]尤西·謝菲
核心的應對區(qū)隔在于對韌性與可持續(xù)的意識,
能力與素養(yǎng)
“諾基亞(Nokia)迅速鎖定了某些零部件的其他可替代貨源。5個部件中的3個可以從替代廠家購買。日本和美國供應商各能提供100萬個芯片。在荷蘭,艾恩德霍芬的一家菲利浦工廠,將向諾基亞提供1,000萬個芯片。菲利浦在上海的一家工廠也設法提供更多的產(chǎn)能來滿諾基亞的需要。諾基亞工程師還開發(fā)出新方法,幫助阿爾布開克工增加生產(chǎn)。一旦阿爾布開克工廠恢復生產(chǎn),工廠將能增加額外200個芯片的生產(chǎn)能力?!?/p>
“愛立信(Ericsson)隨著2000年春季半導體產(chǎn)品的熱銷,以及諾基亞(Nokia)鎖定了所有空閑生產(chǎn)能力,愛立信無法從其他渠道獲得所需要的零部件?!覀儧]有一個備用計劃’,愛立信消費品的市場總監(jiān)楊懷博承認?!?/p>
以史為鏡,吃一塹,長一智,韌性與可持續(xù)性
將決定“生與死”
當今全球消費降級和“不出海,就出局”等話題持續(xù)發(fā)酵,多個國家和地區(qū)的政治、經(jīng)濟與文化鴻溝讓供應鏈網(wǎng)絡的設計與運營日益龐雜與艱辛;與此同時,地緣政治,自然災害,環(huán)境與雙碳等挑戰(zhàn)與擠壓從未如此地凸顯;總之,如今面對突發(fā)事件“馬后炮”式的后知后覺會直接導致業(yè)務中斷,以及投資者、合作伙伴、消費者的不再信任,也許就是“生與死”的關(guān)鍵時刻。
脆弱性不是借口而是契機;
對“脆弱性”認識與感知驅(qū)動著
對韌性與可持續(xù)的能力塑造
通用汽車105種企業(yè)脆弱性關(guān)注圖是一個對“脆弱性”的認識與感知的好示例,它為企業(yè)識別和管理潛在風險提供了一個重要的參照物。它從金融脆弱性、戰(zhàn)略脆弱性、風險脆弱性、營運脆弱性四大維度對企業(yè)的脆弱性進行了區(qū)隔(Segments)與窮舉;不僅僅關(guān)注當前的風險,還考慮到未來可能出現(xiàn)的風險與概率。
圖2,通用汽車105種企業(yè)脆弱性關(guān)注圖,來源《柔韌,麻省理工學院供應鏈管理精髓》,[美]尤西·謝菲
而對韌性與可持續(xù)的能力塑造意味著對供應鏈整體機制、原則與方法的重新審視與刷新。以前庫存可能是罪惡,是浪費;而如今產(chǎn)能,多源供應商與庫存的緩沖可能是韌性框架下的“冗余”。
當然,可能需要伴隨著一系列的“行動清單”;如:需要建立風險管理體系全面評估和管理供應鏈中的風險源;制定業(yè)務連續(xù)性計劃(BCP)為應對突發(fā)事件制定詳細的應對措施;培養(yǎng)韌性文化氛圍,鼓勵“壞消息”在公司內(nèi)部迅速傳播以便采取行動,當然這需要“基本功”,不能天天喊“狼來了”。
最終,我們評價的“金線”始終如一,脆弱性不是“高成本”的借口,我們需要“把錢花在刀刃上”,在合適的風險點構(gòu)筑“冗余”,形成韌性與可持續(xù)的能力。
準、小、快、靈”地建立
供應鏈網(wǎng)絡風險監(jiān)測
增進韌性與可持續(xù)的能力“挖掘”
當然,以前龐雜的供應鏈網(wǎng)絡信息的捕捉,分析與預測與預警是一件“不可承受之重”;中小型企業(yè)對于產(chǎn)業(yè)鏈條的擾動只能后知后覺,望洋興嘆;現(xiàn)在,數(shù)字化的普惠效應提高供應鏈的透明度與響應速度,可以“準、小、快、靈”地建立供應鏈網(wǎng)絡風險監(jiān)測從而增進韌性與可持續(xù)的能力。
圖3,金蝶云·星空旗艦版供應鏈風險智能監(jiān)控邏輯與場景圖
利用大模型及內(nèi)部訂單數(shù)據(jù)自動配置供應鏈關(guān)系、物料結(jié)構(gòu)關(guān)系、產(chǎn)業(yè)關(guān)系;構(gòu)建適配于自身的“觸角”,從而形成能夠跨層級、跨邊界地感知風險沖擊的基礎。
圖4,金蝶云·星空旗艦版供應鏈風險智能監(jiān)控供應鏈關(guān)系配置、物料結(jié)構(gòu)關(guān)系配置、產(chǎn)業(yè)關(guān)系配置
關(guān)注核心風險源,持續(xù)監(jiān)測與洞察
多維度公共大數(shù)據(jù)與企業(yè)運作數(shù)據(jù)感知核心風險源波動,并給予洞察與回饋;及時發(fā)現(xiàn)潛在的風險并在沖擊發(fā)生前采取措施進行主動干預,構(gòu)建“冗余”;讓自己多一份選擇,多一份安全。
圖5,金蝶云·星空旗艦版供應鏈風險智能監(jiān)控原材料價格監(jiān)測與匯率監(jiān)測
圖6,金蝶云·星空旗艦版供應鏈風險智能監(jiān)控物料風險看板
當然,我們最終還是要在供應鏈管理的能力上獲得長足的進步。
如,多源供應商策略從而降低對單一供應商的依賴;解耦后的“冗余”庫存水位建立,平衡庫存持有成本與供應鏈穩(wěn)定性,確保在突發(fā)情況下仍能滿足需求;上下游合作伙伴戰(zhàn)略關(guān)系的建立與協(xié)同合作,共同應對風險;最終增強供應鏈的抗風險能力。
我們始終聚焦在持續(xù)增值、構(gòu)建有競爭力的基礎設施布局、充分利用全球物流網(wǎng)絡、保證供需協(xié)同,評價全球績效、韌性與可持續(xù);秉持初心,以終為始。