醴陵華鑫電瓷科技股份有限公司始創(chuàng)于2003年，一直專注于絕緣子領(lǐng)域前沿產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。華鑫作為ABB、SIEMENS、GE世界三大電網(wǎng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)商的戰(zhàn)略合作伙伴，是其全球產(chǎn)業(yè)鏈的重要配套企業(yè)；同時(shí)，華鑫電瓷也是“三峽工程”、“蘭州東-官亭750kV輸變電示范工程”、“晉東南-南陽-荊門1000kV特高壓交流試驗(yàn)示范工程”、“皖電東送”、“浙北1000kV站和福州1000kV站的國(guó)網(wǎng)重點(diǎn)工程”、“烏東德”、“白鶴灘”等多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)輸變電工程項(xiàng)目的絕緣子供應(yīng)商。華鑫電磁營(yíng)收規(guī)模超過5億，屬于裝備制造行業(yè)，全球范圍內(nèi)空心絕緣子產(chǎn)量名列前茅，被工信部遴選為制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品企業(yè)，榮獲第一批國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。

二十多年來，華鑫電瓷已有超過300萬件產(chǎn)品安全運(yùn)行在世界各地的高壓和特高壓輸變電領(lǐng)域。華鑫人憑借著“事在人為，志在超越”的企業(yè)精神不斷發(fā)展、壯大，依靠先進(jìn)的技術(shù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外樹立了良好的品牌形象，是全球產(chǎn)量領(lǐng)先、品種多樣的空心瓷絕緣子制造企業(yè)。

財(cái)務(wù)集中核算、資產(chǎn)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一采購、多工廠協(xié)同生產(chǎn)，這就要求ERP系統(tǒng)必須要統(tǒng)一集團(tuán)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)政策、業(yè)務(wù)流程以及便利的組織間交易處理。

電瓷絕緣子行業(yè)一大特點(diǎn)是按需定制，每個(gè)客戶每個(gè)批次的對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、工藝、抗壓性等都不相同要求，進(jìn)而對(duì)原材料、加工工藝有不同標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)需經(jīng)過精煉、修坯、燒制等工藝過程，生產(chǎn)周期各異，導(dǎo)致產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)35天以上，實(shí)際出庫時(shí)點(diǎn)常常又因?yàn)榭蛻舴巾?xiàng)目進(jìn)程原因需要延期交付。

由于歷史的原因從業(yè)務(wù)經(jīng)理到計(jì)劃員、車間統(tǒng)計(jì)員、班組各個(gè)環(huán)節(jié)都是通過線下紙質(zhì)單據(jù)的形式傳達(dá)，手工收集、手工歸集，加上業(yè)務(wù)變更、產(chǎn)能、不合格產(chǎn)品等因素導(dǎo)致全鏈條數(shù)據(jù)的變形，車間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、整理工作量巨大且不精細(xì)，難以支撐高效業(yè)務(wù)協(xié)同。

如何高效協(xié)同滿足市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的產(chǎn)能、個(gè)性化要求，如何利用全鏈條業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支持銷售及企業(yè)運(yùn)營(yíng)決策，如何平衡各銷售中心與各工廠之間的供需，成為公司管理層的難題。

除了解決上述業(yè)務(wù)高速發(fā)展帶來的管理需求，華鑫電瓷還計(jì)劃IPO上市。為了做好上市準(zhǔn)備以及企業(yè)自身管理提升的需求，通過數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范、業(yè)務(wù)流程合規(guī)、經(jīng)營(yíng)效率提升成為華鑫的當(dāng)務(wù)之急。

在進(jìn)行數(shù)字化選型后，最終于2023年3月選擇了金蝶云·星空旗艦版公有云，雙方都予以極大重視，組成了由董事長(zhǎng)石總親自帶隊(duì)攻堅(jiān)克難的數(shù)字化組織，完成了華鑫電瓷星空旗艦版的上線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)供銷財(cái)全價(jià)值鏈在線，打牢了華鑫的數(shù)字化基石并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的深化應(yīng)用。

“逆水行舟，不進(jìn)則退”，石總在華鑫項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上強(qiáng)調(diào)，華鑫要實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，走綠色工業(yè)之路，必須運(yùn)用先進(jìn)管理軟件和工具實(shí)行華鑫現(xiàn)代管理，真正實(shí)現(xiàn)訂單、銷售、物流全閉環(huán)、信息化，提升華鑫多工廠模式下管理過程的透明度和協(xié)調(diào)性。

業(yè)務(wù)藍(lán)圖

將采購業(yè)務(wù)按公司、工廠、材料屬性等分化成幾十個(gè)門類，并分別設(shè)置獨(dú)立的采購業(yè)務(wù)小組，各小組分開獨(dú)立負(fù)責(zé)、協(xié)同運(yùn)行。針對(duì)法蘭等價(jià)值高的采購件通過價(jià)格政策進(jìn)行指導(dǎo)，并通過限價(jià)方案進(jìn)行高價(jià)管控，結(jié)合審批流進(jìn)行人為干預(yù)，有效地管控了采購成本，移動(dòng)審批提高工作協(xié)同效率。

市場(chǎng)收到銷售需求錄入銷售訂單，明確產(chǎn)品需求、時(shí)間要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，計(jì)劃部根據(jù)銷售訂單的詳情結(jié)合當(dāng)前各廠的排產(chǎn)任務(wù)，關(guān)聯(lián)生成生產(chǎn)計(jì)劃通知單。

各工廠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知排產(chǎn)，發(fā)出生產(chǎn)指令，各班組接到指令后按照工序路線步驟執(zhí)行報(bào)工，從制坯、窯燒、研磨、膠裝、裝箱到最終的產(chǎn)品交付出庫，各崗位人員通過云之家移動(dòng)匯報(bào)，裝箱入庫，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出庫交付。

在系統(tǒng)中按工廠創(chuàng)建箱碼信息，成批打印后有各工廠領(lǐng)用并提前貼到每一個(gè)成品箱上，在裝箱、指令報(bào)產(chǎn)、產(chǎn)品交付等各環(huán)節(jié)，做到箱碼與產(chǎn)品條碼1：N的關(guān)聯(lián)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)跟蹤，全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)通達(dá)，隨時(shí)隨地掃描查詢箱裝數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)、交付、接受各環(huán)節(jié)信息完全一致無誤。

基于旗艦版蒼穹平臺(tái)開發(fā)的輕MES產(chǎn)品幫助客戶監(jiān)控生產(chǎn)，預(yù)警交付周期，自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)，提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量等等；通過業(yè)務(wù)流程改善，減少主原材料的呆滯，加速庫存周轉(zhuǎn)，減少資金占用；通過系統(tǒng)限制使員工處理業(yè)務(wù)更加規(guī)范化，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量和管理水平，為企業(yè)IPO夯實(shí)基礎(chǔ)。

從零開始建立起了一整套主數(shù)據(jù)管理機(jī)制。這包括制定明確的數(shù)據(jù)錄入規(guī)范、新增流程步驟、確立數(shù)據(jù)審核和更新周期，使華鑫的數(shù)據(jù)處理變得更加規(guī)范和高效。

基于對(duì)華鑫業(yè)務(wù)流程的深入分析，識(shí)別出了導(dǎo)致原材料呆滯的根本原因。通過重新設(shè)計(jì)存儲(chǔ)邏輯、優(yōu)化庫存水平、改進(jìn)采購策略等措施，幫助華鑫顯著減少了原材料的超儲(chǔ)和積壓。

交付價(jià)值：集中銷售，協(xié)同生產(chǎn)，合理安排訂單保障交付。定制化MES應(yīng)用幫助華鑫監(jiān)控生產(chǎn)，線上報(bào)工率達(dá)到了100%，法蘭庫存周轉(zhuǎn)得到明顯提升，預(yù)警交付周期，自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)，提升整體生產(chǎn)管理能力。

口碑價(jià)值：從銷售計(jì)劃到生產(chǎn)計(jì)劃、報(bào)工、裝箱、交付出庫全流程互動(dòng)拉通，通過序列號(hào)、箱號(hào)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)有效校驗(yàn)、跟蹤，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全流程追溯。

收益價(jià)值：通過業(yè)務(wù)流程改善，減少主原材料的呆滯，減少資金占用。憑證自動(dòng)率達(dá)到了95%，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體規(guī)范化管理，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量和管理水平，為企業(yè)IPO夯實(shí)基礎(chǔ)。